Is eochairpharaiméadar fisiceach é dlús feadáin alúmanaim a théann i bhfeidhm go díreach ar a gcáilíocht, a neart, agus leithead a n-iarratas.
Gcéad dul síos, chun an cheist a fhreagairt go díreach: is gnách go bhfuil dlús feadáin alúmanaim thart ar 2.7 gram in aghaidh an ceintiméadar ciúbach (g / cm³), luach réasúnta cobhsaí, cé go bhféadfadh an luach cruinn a bheith beagán éagsúil ag brath ar fhachtóirí mar chomhdhéanamh cóimhiotail agus teicneolaíocht próiseála.
Tá dlúthbhaint ag an tréith dlús seo de fheadáin alúmanaim leis an ábhar alúmanam féin. Miotal éadrom is ea an t-alúmanam a bhfuil luster bán airgid aige agus dlús íseal, gan ach thart ar aon trian den iarann. Tugann an dlús íseal seo buntáiste suntasach d'fheadáin alúmanaim in iarratais a dteastaíonn laghdú meáchain orthu, mar shampla déantúsaíocht feithicleach, agus maisiú ailtireachta. Ag an am céanna, tá seoltacht mhaith leictreach agus teirmeach agus friotaíocht creimeadh ag alúmanam freisin, rud a chuireann le raon feidhme feadáin alúmanaim a thuilleadh.
Le linn phróiseas déantúsaíochta feadáin alúmanaim, is féidir le cóireáil chóimhiotail a neart agus a chruas a fheabhsú go suntasach. Mar shampla, trí eilimintí cosúil le maignéisiam, copar, agus since a chur leis, is féidir cineálacha éagsúla cóimhiotail alúmanaim a fhoirmiú. Ní hamháin go gcoimeádann na feadáin cóimhiotal alúmanaim seo tréithe dlús íseal alúmanaim ach feabhsaíonn siad go mór a n-airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh. Dá bhrí sin, in iarratais phraiticiúla, is féidir linn feadáin alúmanaim a roghnú le comhdhéanamh cóimhiotail éagsúla de réir riachtanais shonracha chun freastal ar riachtanais cásanna éagsúla.
Ina theannta sin, tá dlúthbhaint ag dlús feadáin alúmanaim lena dteicneolaíocht phróiseála. Trí phróisis mar easbhrúite, síneadh, agus rolladh, is féidir ábhair alúmanaim a phróiseáil i feadáin alúmanaim de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag na teicneolaíochtaí próiseála seo ar chuma agus ar chruinneas tríthoiseach na feadáin alúmanaim ach tá tionchar áirithe acu freisin ar a microstructure inmheánach agus dlús. Mar shampla, d'fhéadfadh méadú beag ar dhlús feadáin alúmanaim tar éis oibriú fuar mar gheall ar mhionchoigeartú gráin; agus d'fhéadfadh laghdú beag ar dhlús feadáin alúmanaim tar éis cóireála teasa mar gheall ar fhás gráin. Mar sin féin, ar an iomlán, tá tionchar réasúnta beag agus beag ag na hathruithe seo ar dhlús feadáin alúmanaim.
In iarratais phraiticiúla, déanann tréithe dlúis feadáin alúmanaim rogha iontach iad i go leor réimsí. Mar shampla, úsáidtear feadáin alúmanaim go forleathan i gcórais breosla mar gheall ar a n-dlús íseal agus ard-neart; i réimse déantúsaíochta na ngluaisteán, úsáidtear feadáin alúmanaim i gcórais fuaraithe inneall agus córais coscánaithe mar gheall ar a seoltacht theirmeach maith agus friotaíocht creimeadh; agus sa réimse maisiúcháin ailtireachta, úsáidtear feadáin alúmanaim go forleathan i doirse, fuinneoga, ballaí imbhalla, agus struchtúir eile mar gheall ar a ndearaí éagsúla agus ar fheidhmíocht phróiseála maith.
